青海数控张拉油泵定制价格，数控张拉设备性能及指标体系研究

对于数控张拉设备性能及指标体系研究以及青海数控张拉油泵定制价格相关的题，你们想知道那些呢？下面让小编带你们了解一下。

周玉国

南京市交通工程质量监督办公室

摘要预应力混凝土结构病害和安全风险主要源于预应力施工质量题。预应力设备性能是否优良关系到预应力结构的耐久性和安全性，本文对市场上主流数控张拉设备的性能进行对比研究，提出性能评价指标体系，以提供指导。在为建筑企业选型设备时，提供参考指标，帮助建筑企业选择性能优良的数控拉伸设备，可以有效提高预应力结构的施工质量。

关键词数控拉伸、工作原理、设备性能、评价指标、规范指南、

随着数字化、智能化技术的发展，数控张拉技术在张拉设备技术中得到了广泛的应用，其技术不再依赖于操作人员的手动控制，而是采用计算机智能控制技术，通过自动操作来完成张拉灌浆施工。设备.做.该技术主要解决张力控制精度、张力同步和张力数据测量精度题。但现阶段数控张拉设备还存在一些题，缺乏相应的数控张拉设备标准，导致市场上设备鱼龙混杂，处于无序竞争状态，这使得施工单位的选型非常困难。难的。因此，本文主要研究了市场上主流数控张拉设备的性能和指标体系，提出了有助于提高预应力结构质量的推荐指标体系。

1数控拉紧设备工作原理

数控拉紧设备一般由程控主机、前端控制器、液压传感器、伸长测量传感器等组成。系统配置图如下图1所示。系统主机由工控平板电脑和程序控制软件系统组成，能够通过无线信号对一个或多个前端控制器进行测量和控制。主机根据预设的张力程序及其参数控制一个或多个测控前端的运行，并根据前端返回的监测数据计算测控指令，对前端进行连续测控。结束了。

图1数控张力控制设备系统配置图下载原图

前端控制器监测千斤顶的工作压力、钢绞线的伸缩等数据，并将数据实时传输至测控主机，同时接收测控。它接收主机的指令，并根据指令实时调整电机的运行参数，以实现高性能。通过实时精确调节油泵的出油量，实时精确控制张力和加载速度。系统工作原理如图2所示。

图2数控张紧系统工作原理下载原图

2预应力数控张拉设备性能研究

21设备选择

预应力数控张拉设备结合了现代电子技术、传感器技术、液压技术、控制理论和软件技术，克服了传统手动张拉配置的诸多缺点，实现了预应力张拉配置过程的全自动、智能化控制。本研究拟对设备的控制方法、测量项目及测量方法、设备的安全性、通用性、适用性等进行研究，共选取6家厂家设备进行研究。各厂家设备型号如表1所示。

22系统控制方法研究

预应力张拉涉及预应力损失、温度效应等多种因素的影响，是一个复杂的非线性力传递和分布过程，张拉程序控制系统中张拉的质量由所采用的控制算法决定。

表1研究设备型号列表原图下载

预应力张拉程序控制系统控制油泵液压系统实现装卸。目前成熟的油泵控制方式有开关控制、阀门控制和变频控制三种。

开关量控制方式（:）是指通过指令控制继电器的通断来控制油泵的启停，从而控制油泵的排油量。开关控制的特点是结构简单，设备成本低，但同时根据电机的启动和停止来控制流量输出，因此无法精确控制流量输出，并且在启动时电机全速运行。操作。能耗高，电机启停频繁，对泵、阀门等部件造成较大冲击，造成部件寿命缩短等难以解决的弊端。据研究，C厂商的产品采用了开关控制方式。

阀门容量控制法（:）是指在油泵工作时通过控制阀门的开闭来控制油泵的流量。阀门流量控制的特点是通过连续控制阀门的开启和关闭来实现更精确的流量控制，但也有因为电机始终全速运转而消耗大量能量的缺点。同时，由于阀门通孔直径较小，易堵塞，因此需要高质量的液压油，工作时，电机始终全速运转，泵、阀门等部件始终处于高速工作。速度。由于高负载引起的温度导致故障率高、使用寿命低。研究表明，厂家d的张紧设备采用阀门流量控制。

变频控制方法变频控制技术是指通过变频器改变电机运行电源的频率来控制交流电机输出的技术。变频技术可以对油泵进行无限精确的调速。变频控制技术的主要优点是

1、启动平稳，启动电流可控制在额定电流内，避免启动时对电网的冲击。

2、调速过程可实现无级变速，精确控制流量输出。

3、油泵平均转速降低，可延长油泵、阀门等部件的寿命，同时节能效果显着。

4、减少电机的启动和停止次数，减少电机的冲击，消除启动和停止时出现的油陷效应。

5、张力控制精度高，特别是保压精度高，防止压力波动。

变频控制系统的工作原理保证了张力和伸长值双重控制的技术可行性。但同时，变频控制系统价格昂贵，生产成本较高。据调查，本次选定的厂家为a、b、e、f，市场上的设备大多采用变频控制。我得到了更好的结果。

23设备位移测量系统研究

测量系统是数控张力系统的重要组成部分，主要测量液压和位移数据。前端控制器负责采集和预处理来自液压传感器和位移传感器的数据，并将数据传输到程序控制主机。由于各预应力筋在初拉时的刚度和直线度不一致，所以伸长值不宜直接测量而必须计算。

计算延伸值和收缩值

由于钢绞线是弹性体，钢绞线的收缩值有效地反映了拉伸过程中预应力的损失。拉伸伸长率值减去收缩率值实际上反映了拉伸锚栓的有效应力。

高度值的计算公式为

其中，S为拉力达到初始应力时的活塞位移，S2为拉力达到2倍初始应力时的活塞位移，Smax为拉力达到设计应力时的活塞位移，d为拉力达到设计应力时的活塞位移。千斤顶部分钢腱的理论延伸量，b工具夹的压痕量。若验证拉力，有效伸长率应在“伸长率设计值=梁长理论伸长率”的6以内。在实际施工中，位移传感器测量的是活塞的伸长量，其中包括千斤顶腔内所含钢绞线的伸长量，因此在将实测伸长量与理论伸长量进行比较时，必须减去这部分钢绞线。扭曲的电线。

所选制造商目前显示的钢丝伸长值为估计值，但只有a和b两家制造商的设备显示准确的收缩测量，其余制造商均将收缩量设置为6mm。

24装备多样性及适用性研究

由于接触式传感器需要固定在千斤顶上，所以需要使用专用千斤顶，使得施工现场的旧千斤顶无法使用，造成大量浪费。b厂家预应力张拉程控系统油盖分离利用率高。-采用精密外插式接触式超声波传感器测量伸长值，传感器与插孔采用磁性连接，无需专门定制插孔，可用于多种功能和类型的插孔，让施工变得简单，老旧的拉伸设备，在充分发挥多功能性、大幅降低客户采购成本方面有着巨大的优势。厂家a、c、d、e、f均采用接触式传感器，其安装方法如图3、图4所示。

25设备安全性能研究

数控张力系统不仅需要通过理论值和设计张力值来控制，钢绞线长度、钢绞线理论伸长率、梁长等其他参数也包含在安全范围内。控制。张拉过程中，实时监测多个前端的张力和伸长值，因此一旦物理量出现异常，主机就会触发安全警报，并根据类型选择立即或直接停机。警告。因此，在设备故障、停电或其他意外因素导致张力异常的情况下，您将受到保护。严防高血压等重大事故的发生。通过调查分析，我们发现A、B厂家的数控系统均具有较强的容错和纠错能力，系统采用多种保护手段，保证张拉过程安全可控。

图4接触式位移传感器原图下载

图3超声波传感器测量钢绞线的伸长值。下载原图

3数控张力设备指标体系

结合现场勘察和现场施工数据，对六家厂家的各项参数进行了比较和总结，并结合存在的题提出了通讯方法、控制方法、压力测量方法和精度、位移测量方法和精度。数控拉紧设备推荐了八个关键参数，包括扩张方式、回缩值测量方式、保护功能、通用性。不同厂家设备参数对比及推荐参数如表2所示。带号的项目为主要参数。

表2张力设备参数表下载原图

4。结论

1研究、评价和现场结果表明，现有预应力数控张拉设备大部分能满足现场施工要求，但部分参数仍需改进。

2、通过对数控张紧设备的配置、结构形式、整机性能、压力位移测控方法和测控精度、设备的容错和纠错功能、设备的多样性指标、设备的安全指标等进行比较而编制.推荐指标已出炉。

3本研究不仅为用户选型提供依据，也为设备生产提供标准指导。

参考

[1]郭全全，李柱，张善元。预应力数字化张拉技术研究土木工程学报，2004，377:13-17。

[2]王元平.预应力混凝土数字化张拉技术试验研究陕西太原理工大学，2002.

[3]日居.全自动预应力张拉装置。中国031118127,2003-01-09

[4]日居.预应力张拉装置的智能控制。中国002623153,2000-11-10

[5]日居.全自动预应力张拉装置。中国032145861,2003-01-09

[6]湖南联智桥隧科技有限公司智能同步预应力张拉系统中国2010105570592，2010-11-24

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一、张拉用电动油泵不回油是什么原因？

如果使用电动油泵张紧时不回油，可能有多种原因

1-油泵故障电动油泵内的泵、阀门或密封件可能发生故障，阻塞回油。这可能是由内部泵组件损坏、密封件失效或阀门堵塞等题引起的。遇到这种情况，建议检查或修理电动油泵本身。

2-系统泄漏如果液压系统存在泄漏，油可能无法正常流回油泵。这可能是由管接头松动、密封件老化、油管损坏或泄漏点引起的。检查时要仔细检查液压系统的管道、接头、密封件是否有泄漏。

3-过滤器堵塞如果系统中的过滤器堵塞，油将无法流动并且油回收率会降低。检查并清洁或更换液压系统中的过滤器以保持油液流动。

4、缺油如果液压系统缺油，油泵可能无法正常回油。检查液压系统油量，保证供油充足。

以上只是几种可能的原因，具体题要根据实际情况详细诊断。在检查或维修液压系统时，建议获得专业技术帮助或咨询相关维修人员。

二、履带式150型锚固钻机使用方法？

打锚时必须由外向内、由中心向两侧打入，如果顶板不平整，必须先将岩石表面找平后再进行施工。

钻锚索孔、锚孔时，首先检查开口周围顶板的情况，选择顶板未损坏的位置钻孔。钻孔前应在孔下方安装临时支架。

钻孔前，所有控制开关必须处于关闭位置，润滑装置必须加注良好的润滑剂。

确保风水管有足够的长度。风管与钻井设备连接前应将其吹干净。接头必须牢固地连接至钻孔设备。

钻锚眼需要两个人，钻孔时，一个人拿着钻头固定锚眼，另一个人开始钻。停钻时，应先停钻，然后停风、停水，严禁干钻。

钻孔时，缓慢钻孔几分钟，然后开始全速钻孔。钻孔时推力应均匀，钻杆不应弯曲。钻孔时，严禁用手接触旋转的钻杆。工人的衣服和手铐必须系牢；不允许戴手套。

钻孔完毕后，用加压水冲洗孔口，取出钻杆，加入固定剂，将固定剂轻轻推入钢相孔底部，用搅拌机搅拌1015秒，养护。停止搅拌后，将钻机放入到位并推动3-5分钟，然后取出钻机并将其放在支撑板上，15分钟后即可张拉。

施加拉力时，千斤顶应与钢绞线在同一轴线上，拉力长度不宜大于150厘米。施加拉力时，操作人员必须密切注意油泵压力表的读数。当油泵压力下降时停止。超过锚索设计拉力或压力表指针急剧上移。啦张。

锚杆螺钉必须拧紧，支撑板必须靠近岩石表面，非接触部分必须垫紧，并指定专人进行二次紧固。

施工人员必须经过培训，熟悉锚杆机的性能和使用，并严格遵守操作规程。

施工期间，不能使用顶板锚索和锚索举升重物，隧道顶板经常出现压力变化，必须及时加强支护，以防损坏严重。

三、张拉机不上油原因？

1、吸油管内安装的滤油器或阀门阻力过大，吸油管过长，或油箱内液位过低。处理方法减少进气通道阻力损失，提高油箱液位。

2、吸入通道管接头处出现泄漏。处理方法在吸水管各连接处涂上干净的黄油，检查是否漏气。

3、油粘度太高或油温太低。处理方法更换低粘度油或加热油箱。

4、配油板与泵体之间有灰尘，或配油板定位销安装不当，致使配油板与缸体贴合不好。处置方法拆卸油泵，清洗机芯部分并重新组装

5、变量机构偏转角度太小，导致流量太小，溢流阀无法形成压力或未完全装配。处理方法通过增大可变结构的偏转角来增大流量，检查溢流阀阻尼孔是否堵塞及先导阀密封情况，重新调整溢流阀。

6、系统其他部件泄漏过大。更换受影响的组件。

7、如果压力补偿变量泵达不到液压系统所需的压力，必须检查变量结构是否适应所需的功率特性。如果油温升高而达不到要求的压力，油温升高则需要降低系统温度或更换。