江西流量称重给料机原理，定量给料装置的构造、工作原理及日常维护-车品内饰-聚鸿车品

大家都想了解一下关于定量给料装置的构造、工作原理及日常维护和江西流量称重给料机原理相关的话题，下面就让小编带各位了解定量给料装置的构造、工作原理及日常维护的案。

一、简介

定量给料装置是工矿企业最常用、最重要的计量配料设备，关系到产品的生产数量和质量。影响定量给料装置计量精度的因素有很多，而产品本身的质量又分为机械部分和电气部分。使用角度取决于选择、安装位置和位置。定量给料机安装。质量、日常维护、使用及日常维护等方面。

2、定量给料装置工作原理

计量给料机通过皮带上的物料通过，通过称重秤架下方的称重传感器检测重量，从而确定皮带上物料的重量。安装在尾鼓或旋转设备上的数字速度传感器连续测量重量。物料速度，速度传感器的脉冲输出与皮带速度成正比，速度信号和重量信号一起发送给皮带给料控制器，生成并显示累计体积/瞬时流量。给料控制器将流量与设定流量进行比较，控制器输出信号控制变频器驱动电机调节转速，达到定量给料要求。可在上位机上设置各种相关参数，并通过PLC实现系统的自动控制。它可以以两种模式运行自动和手动。

3、系统配置

1、计量装置机械部分

秤架、手动挂码验证装置、防脱装置、头刮板、内部清洁、外部清洁装置、张紧装置、批量秤密封盖、支撑架、胶带、滚筒、滚轮、结构件卸料漏斗、拖动漏斗、手动减速机、调节阀等

2、计量装置电气部分

称重传感器、速度传感器、称重控制器、变频器、调速电机、现场转换开关、现场启停按钮和指示灯、接线盒及连接电缆、通讯连接设施。

定量给料装置结构及功能图

1、主动滚筒主动滚筒由减速电机驱动，使皮带旋转。

2、从动辊通过调节张紧滑片的螺杆，改变从动辊的位置，可以调节皮带的张力和跑偏。

3、交叉引线用于秤体与秤架之间的连接。

4、张力滑块可用于调节皮带张力和跑偏的机构。

5、称重架给料机的传力机构将皮带上的物料载荷信号均匀地传递到称重传感器。

6、自动张紧装置保持皮带的比张力，并在小范围内改变皮重。

7、下料斗调整料斗的闸门开度和开口形状，以改变皮带上料层的厚度和形状。

8、电机减速机计量给料机的驱动装置。有的带有测速装置，有的安装在驱动轮上。

9.负载传感器将皮带的质量转换成电信号，并将其传输到控制器以获得指定的给料量。

另外，秤体顶部分布有许多小滚轮，根据其功能分为承重滚轮和称重滚轮。大多数秤还配备有防漂移装置和内外清洁装置。

4、影响定量给料装置计量精度的关键因素

41、计量装置本身如何影响测量精度

计量装置本身的精度由设备制造商决定。定量给料装置的误差除秤体制造水平外，主要包括皮带载荷测量误差、皮带速度测量误差、仪表换算和控制操作误差等。错误发生在很多方面。

411皮带负载测量错误

1)杠杆式

2)直接承载型

称重机构的误差取决于制造商采用的称重机构型号、材料和加工精度，尤其是称重架和传感头的加工，对最终系统精度影响最大。

直接承重秤架结构特点及优点

直接承重皮带秤的秤架部分设计与常用的杠杆秤框架设计不同。即采用直接承重秤架结构无杠杆、无支撑点、无平衡重。另外，也没有计量载体。这样的设计肯定会带来以下好处

直接承重秤架结构图

维护方便

秤架无杠杆脚，无活动部件，不存在脚磨损等题。杠杆式秤具有较大的秤体和较大的水平表面积。大面积积尘的地方必须经常清扫，否则会出现零点变化。然而，支持直接负载的秤架较短。水平方向表面积小，积尘量很小，因积尘引起的零点变化小，无需经常清理。

秤架结构简单。

直接承重秤架结构是当物料经过一组称重辊时，将物料的重量直接加到称重传感器上，皮重和物料重量一起称重，因此秤架结构非常方便。简单而且重量很轻。

秤架具有模块化特点，通用性优良。

秤架结构不仅简单，而且对各种宽度的皮带具有优良的部件通用性。除了静态和动态梁的宽度相应变化外，其余部分几乎相同。同时，模块化的设计结构大大减少了维修和更换备件的工作量和成本。

秤架精度高。

由于采用高精度三梁平行四边形称重传感器，皮带与托辊摩擦产生的水平力可以完全避免皮带秤精度的影响，其重复性为001。非线性和迟滞均为002。这样的高精度不仅足以满足称重给料机05级精度要求，而且还有空间。直接承重结构还减少了这些部件带来的测量精度损失以及物料运输过程中机械振动对称重系统造成的干扰。

412称重和速度传感器精度等级错误

称重和测速传感器的精度等级越高，测量精度越高，反之，测量精度越低。因此，在制作备件时应注意以下几点一般情况下，选择对物料精度要求较低的称重和速度传感器，而选择对测量和评价位置精度要求较高的称重和速度传感器。

413负载和速度信号的放大和传输错误

称重和速度传感器的信号转换和传输是通过电子元件实现的。电子元件各种参数的零点漂移以及信号在传输过程中的衰减和干扰影响测量设备的测量误差。因此，选择高质量、高控制精度的测控设备对于减少测量误差具有重要意义。一般进口设备如申克、西门子等测控设备的精度等级比国产设备高，但价格便宜。还有，虽然价格较贵，但总体来说比国产仪器更具性价比。

414皮带速度测量错误

皮带速度检测常用的三种方法

1）在定量给料机驱动轮传动轴上安装齿轮盘脉冲速度传感器，用脉冲数来指示实际皮带速度V。

2）在计量给料机驱动轮传动轴上安装编码速度传感器，用脉冲数指示实际带速V。

3）取变频器的反馈速度代表实际带速V。

第一类测速方式由于测速档位数量的，采样间隔时间较大，同时测速脉冲传感器的安装量较小。它受测速齿轮间距、秤体振动、皮带打滑等因素影响。这是此类速率测量中的最大误差，因为采样率会失真或引入采样误差。

第二种测速方法是在驱动轮上安装网格编码测速传感器。更高的脉冲基数提高了分辨率并显着提高了速度精度。当低速运行时，速度测量精度与满量程相比会降低。特别是在低流量或厚带材料层的情况下，与变频器的运行条件相比，这个题变得更加明显。定量供给假设变频器工作在50HZ时，每秒有1000个脉冲，工作在25HZ时，速度分辨率为01，每秒有500个脉冲，速度分辨率为05。以5HZ运行时，每秒有100个脉冲，速率分辨率为1。可见，只有带速较高的计量给料机，测速精度才较高。当计量装置低速运行时，速度传感器的精度显着降低。第二种测速方法虽然有缺点，但利用安装在驱动轮上的编码器测速仍然可以克服皮带打滑、卡料等难以发现的题，并为中控操作人员提供判断依据。

第三类测速信号从变频器的反馈速度获得，工作在25HZ时速度分辨率为1/4000，工作在5HZ时速度分辨率为1/2000。速度分辨率为1/400。其精度比使用编码器测量速度要高得多，可以大大提高定量给料装置的速度测量精度。另一个优点是不受部署失败的影响。速度传感器损坏导致无法进行秤控制。缺点是，由于它直接从变频器采样，因此无法监测由于皮带打滑和材料堵塞而导致的速度失真。

两全其美将变频器的反馈信号用作速度信号，将驱动轮的测速信号用作监控信号。当变频器和驱动轮的测速信号之一有速度时。对于34，控制器会根据34的皮带速度调整速度。我们处理您的数据而不记录您的流量。同时，如果速度监测传感器没有发出脉冲信号，则可以判断速度传感器损坏或皮带打滑或堵塞。这不仅提高了速度测量精度，而且解决了现场缺陷检测的题。

42、选型、使用和维护如何影响测量精度

421秤体安装对测量精度的影响

定量供给机秤体必须水平安装，水平度必须小于3/1000，安装基础必须牢固。计量给料机对振动非常敏感，在日常维护过程中必须将其消除，以减少其对计量精度的影响。

第422章皮带和张力如何影响测量精度

我们对称重带的要求很高。层数、护套厚度、连接方法和输送带均匀性会导致单位长度输送带质量的变化。计量给料机调零过程中，皮带为在这种情况下，采用皮带质量的平均值来补偿由于皮带质量不均匀而造成的偏差。

实际称重时，物料的重力通过皮带间接传递到秤架。皮带张力是一种水平力，但它会干扰材料重力的测量。随着皮带张力的变化，校准零位自然会发生漂移，从而导致较大的误差。

1）如果皮带张力较小，变化不大，可以通过调零来补偿。

2）当皮带张力较大且皮带张力变化较大时，调零不能补偿皮带张力变化的影响。

因此，在日常维护中，应尽量通过调节张紧装置使皮带张力保持在适当、稳定的水平。自调节张紧装置，我们的原料配料和水泥配料装置，车间维修人员不能随意拆除。为了方便日常维护工作，许多自调节张紧装置被拆除，更换皮带或定期维护后，仪器维护人员必须再次进行零点校准。

423材料湍流对测量精度的影响

当物料离开进料点时，需要一段时间的运动才能稳定在皮带上。在此期间，物质处于湍流状态，即不稳定。当物料处于紊流状态时，精确计量是不可能的，因此物料离开喂料点后，必须保证皮带的长度，以阻止物料的紊流并在辊子之间产生距离。然后再次称重。一般皮带配料秤的设计带速低于05m/s，稳定段长度一般大于1m，这对给料点即下料斗提出了相应的要求。下料斗的安装要求见下图。

料斗安装要求低

下料斗的安装要求如上图所示。进料斗法兰中心距驱动轮滚筒中心线应为250毫米，可在250-300毫米范围内变化。安装后，料斗下表面距皮带表面约1015mm。

第424章日常维护对测量精度的影响

定期维护和维修对于保持计量设备的长期稳定性和测量精度至关重要。

1）机械部件注意事项滚筒和托辊必须防止皮带晃动，保持皮带轨道理想运行，并防止张紧装置正常运行。它有划痕和裂纹。保持皮带清洁非常重要，这是为了确保计量装置仅测量实际的皮带负载，而不是粘在皮带上和从秤架泄漏的材料的负载。同时，如果泄漏的物料积聚在交叉引线上或卡在皮带与滚筒之间或传感器之间，将严重影响测量精度。皮带内部和外部均设有刮刀，以去除粘附在皮带上的材料。电气元件注意事项日常维护时若必须对秤体进行焊接，则不得使用焊接电流。

一、称重螺旋输送机的工作原理是什么？

通过计量和测速的定量给料装置；

螺旋输送机工作原理当螺旋轴旋转时，由于物料的重力和槽壁上产生的摩擦力，物料在叶片的推动下沿输送槽底部向前运动。这种情况是非旋转螺母沿着旋转螺杆进行平移运动。中央轴承中物料的运动取决于物料向后前进的推力。因此，输送机上的物料输送完全是滑动运动。为了使螺旋轴处于更有利的张力下，通常将驱动口和出料口布置在输送机的同一端，而将进料口布置在另一端尽可能靠近尾部。旋转的螺旋叶片推动并输送物料。阻止物料随螺旋输送机叶片旋转的力是物料本身的重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。叶片表面类型包括固体表面类型、带表面类型、叶片表面类型以及取决于要输送的材料的其他类型。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的末端必须有止推轴承，以与物料提供螺旋轴反作用力。对于较长的机器长度，必须添加中间悬挂轴承。